【鋁博士網】2016年4月29日，經過航天工程裝備公司8個月的持續技術攻關，成功實現了小半徑大厚度高強鋁合金錐形件的焊接。 小半徑大厚度高強鋁合金錐形件是國內某客戶的重點構件，由于傳統整體鑄造成型的質量穩定性差、產品合格率低等缺陷，經過公司人員與客戶的反復溝通確定該產品的成型工藝可分為：分段鑄造+攪拌摩擦焊接。其中攪拌摩擦焊技術是第一次在該產品的應用，沒有成熟的應用方案。攪拌摩擦焊在該產品上的應用有以下幾個方面的難點： 1、小直徑環縫的“無匙孔”焊接；由于設備固有的特性，本次回抽距離較短，對工藝上提出的要求較高； 2、大厚度的焊接的剛性要求；經過多次試焊，在焊接工藝參數一定的前提下，側向推力較大，需要較強的剛性支撐體； 3、焊接程序；焊接程序有區別于機加工程序，程序里加入了焊接工藝的要求。 裝備公司組織相關人員從設備、程序、工裝、工藝等多方面進行了全面系統的開發，成功開發了首臺重載可回抽伺服A/C雙擺頭攪拌摩擦設備，該錐形件焊接成功驗證了設備的可靠性，也驗證了攪拌摩擦焊技術在該產品中應用的可行性。經常規平行試樣力學性能檢驗、產品的X射線拍片等檢測手段檢測表明產品焊接合格。