企業存在的問題似乎雷同，但大小程度不一。當然，有問題自有解決問題的方法。如果我們每一個人都能從自我出發，從自身做起，那么，生產制造過程中所產生的浪費很大程度上是可以避免的，以下幾點是我們發力的基點：　

　一是提高產量；提高產量是降低噸加工費最直接的方法，產量的提高不僅會使水、電、煤、氣、等能耗降低，成品率也會相應提高，有利于降低加工費。

　二是做好機器、設備維修保養工作；讓機器設備在有效的工作時間內運轉正常，縮短設備的切換調試時間，減少機臺等待時間。

　三是鋁型材生產“零缺陷”；在提高產量的同時，提高成品率，從而減少報廢、返工的發生，避免因產品不合格帶來的成本增加。

　四是排產合理化、科學化；根據訂單的輕重緩急及機臺生產狀況，有重點、有條理地消化訂單，防止因生產編排不合理造成的停工、窩工、加班等現象。

　五是節約從身邊小事做起；節約要從大處著眼，小處著手，大到一臺機器設備，一批產品、一堆原材料，小到一滴水、一度電、一粒煤，都需要我們每一個人用心做好，雖然不是每個人都做大事，但許多小事卻是我們力所能及的，例如下班離開前順手關上風扇、電燈，不隨意丟棄、損壞勞保用品，珍惜糧食等等，雖是小事，但放到3000人身上所產生的效益就被放大了3000倍。